一、活性炭吸附工艺

1.1活性炭吸附工艺介绍

       （1）活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对有机溶剂的废气有很好的吸附作用。在实际安装和应用情况，总结国内外同类产品的生产经验，改进设计制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，结构强度更高，吸附能力更强的活性炭吸附塔。我公司生产的活性炭吸附装置应用活性炭吸附原理，和吸附同类产品特点改进设计。本装置处理风量较大、采用气动阀门，操作管理简单。

       吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。

       （2）适用范围：

                    1、电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、 食品及酿造、家具生产等。

                    2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间。

       （3）装置结构和特点：

                    本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。

                    本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。

二、化学喷淋吸收工艺

2.1化学喷淋吸收工艺介绍

       （1）废气与吸收液（如柴油、煤油、水、酸碱液、植物液等介质）采用错流式接触方式，让废气与吸收剂充分接触，根据相似相溶原理，让废气中污染物质溶解在吸收液中或与吸收液发生化学反应（酸碱中和反应），达到去除废气中污染物质的目的。

       （2）结构形式：本设备分单塔体和双塔体。设备具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、检修孔等组成。

设备特点：

       1、结构新颖：改变常规的气液两相错流鼓泡的接触方式；

       2、处理风量大：比筛孔塔盘、阀式踏盘处理量大百分之五十；

       3、压力降小：比常规吸收塔小百分之十六；

       4、净化效率高：常规吸收塔效率在百分之七十左右，而新型垂直筛孔塔吸收效率大于百分之八十五以上；

       5、灵活性大：可根据不同的废气源增加或减少喷淋塔层

       （3）适用于臭气处理、有机废气处理、酸性碱性气体、焚烧尾气等。

三、低温等离子技术工艺

3.1低温等离子技术工艺介绍

       （1）污染物在外加电场的作用下，介质等离子体放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。

低温等离子反应过程：

 电场＋电子→高能电子
 高能电子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团) 活性基团
 活性基团＋分子(原子)→生成物+热
 活性基团＋活性基团→生成物+热

       （2）产品性能综述：

              一、除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达百分之九十九点九以上，脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准。

              二、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

              三、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

              四、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.1度电能），设备风阻低＜30pa,可节约大量排风动力能耗。

              五、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30o－95o之间，湿度在百分之四十－百分之九十八之间均可正常工作。

              六、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。

              七、材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。

       （3）适用于臭气处理、有机废气处理等。

四、光催化氧化法工艺

4.1光催化氧化法工艺介绍

       （1）通过光氧化和光微波产生的高强度纳米紫外线照射污染物分子，使所有有机物废气的分子链完全打断，裂解、改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、分解成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。

       打断分解大分子链为小分子链，再利用臭氧和羟基自由基氧化、催化剂进行催化氧化，使有机物变为水和二氧化碳，以达到去除有机物的目的。

       （2）技术特点：

              1、低温深度反应：

                     光催化氧化可在常温将空气、水和土壤中有机污染物完全氧化成无毒无害的物质。而传统的高温焚烧技术则需要在高的温度下才可将污染物摧毁，即使用常规的催化氧化方法亦需要几百度的高温。

              2、净化：

                     它直接将空气中的有机污染物，完全氧化成无毒无害的物质，不留任何无二次污染，目前广泛采用活性炭吸附法不分解污染物，只是将污染源转移。

              3、绿色能源：

                     光催化可利用太阳光作为能源来活化光催化剂，驱动氧化一还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗。从能源角度而言，这一特征使光催化技术更具魅力。

              4、氧化性强：

                     大量研究表明，半导体光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、四氯化碳、六氯苯、都能有效地加以分解，所以难以降解的有机物具有特别意义，光催化的有效氧化剂是羟基自由基（OH），OH的氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。

              5、广泛性：

                     光催化对从烃到羧酸的种类众多有机物有效，没过环保署公布的九大类14中污染物均被证实可通过光催化得到治理，即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有去除效果，一般经过持续反应可达到完全净化。

              6、寿命长：

                     理论上，催化剂的寿命是无限长 。

       （3）适用于臭气处理、有机废气处理等。

五、生物除臭工艺

5.1生物除臭工艺介绍

       （1）在适宜的环境条件下，微生物不断吸收营养物质，并按照自己的代谢方式进行新 陈代谢活动。废气中生物处理正是利用微生物新陈代谢过程中需要营养物质这一特 点，把废气中的有害物质转化成简单的无机物如二氧化碳、水，以及细胞物质等。

       （2）生物过滤法处理过程：

              1、废气中的污染物首先同水接触并溶解于水中（由气膜扩散进入液膜)；

              2、溶解于液膜中的污染物在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜，进而被其中的微 生物捕获并吸收；

              3、微生物将污染物转化为生物量、新陈代谢副产品或者C02、水等；

              4、生化反应产物CO2从生物膜表面脱附并反扩散进入气相本体，而H20则被保持在 生物膜内。

       （3）适用于臭气处理、有机废气处理等。

六、分子筛转轮蓄热焚烧废气处理工艺

6.1分子筛转轮蓄热焚烧废气处理工艺介绍

       （1）工艺介绍

              1.分子筛转轮浓缩设备是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度的浓缩气体.

              2.其装置特性适合处理大、低浓度、含多种有机成分的废气.

              3.通过转轮的旋转,可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程.

              4.进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气.

              5.接着因转轮的转动而进入脱附区,吸附了有机物质的转轮在此区内脱附.

              6.吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统.如此循环工作.

       （2）适用于有机废气、石化工业废气处理等。